Kontinuierliches Sterilisieren und Pasteurisieren mit Gegendruck für weiche Verpackungen

Das SerialTower Reihe ist von den Projekt Sterilis entwickelt, co-finanziert von der Europäischen Gemeinschaft unter des Eco-Innovation initiative des Wettbewerbsfähigkeit und Innovation Programm (CIP).
 

In Leistung, Einfachheit und Einsparungen die Nummer 1 auf dem Markt

• Schluss mit dem Beladen/Entladen von Körben, dem Arbeitsaufwand, den Wartezeiten oder dem Lagern in der Kühlkammer – Ihre Produkte werden automatisch behandelt und, ganz dem Rhythmus Ihrer Produktionslinien folgend, kontinuierlich zurückgebracht.
• Senkung des Verbrauchs von Wasser um 33%, von Dampf um 23% und von Energie um 15% gegenüber einem Autoklav mit Eintauch- oder Berieselungsverfahren
• Marktweit stärkste Leistung und geringster Platzbedarf, 35% kleiner als eine klassische Autoklav-Lösung mit gleicher Kapazität
• Nachweisliche Performance und Einsparungen, daher die Förderung durch Eco-Innovation

Eine kontinuierliche Technologie eigens für weiche und flexible Verpackungen

• Das Beste der Dampf- und Sprühwasser-Autoklav-Technologien von STERITECH vereint in einem extrem kompakten vertikalen kontinuierlichen System unter Gegendruck, geeignet für alle Arten, Formen und Größen weicher Verpackungen
• Optimaler Wärmeaustausch durch den Gegendruck, der die perfekte Bewahrung der  organoleptischen Eigenschaften der Nahrungsmittel und die völlige Intaktheit weicher und flexibler Verpackungen garantiert

Umfassende Verwaltung, Überwachung und Rückverfolgbarkeit

• Überwachung und Optimierung in Echtzeit aller Zyklus-Parameter, Sensoren, des Status der Ein- und Ausgänge ...
• Verwaltung und vollständige Rückverfolgung aller Informationen, Daten, Rezepte, Kurven der letzten 600 Zyklen, Justierungen, Eingriffe, Bediener, Alarme ...
• Netzanschluss, Fernsteuerung, automatische Wartung und automatisches Herunterladen der Updates durch eine offene Mess- und Überwachungsschnittstelle, mit Ethernet, Profibus und SQL

Eine schnellere, produktivere und wirtschaftlichere Wärmebehandlung als jede bisherige Lösung

Das in den SerialTower integrierte System sorgt für ein kontinuierliches Aufladen Ihrer Produkte auf Trageplatten und befördert sie zur ersten Druckschleuse. Bei gleichmäßigem Druck werden unsere Autoload Trays automatisch am Boden des Heizkessels beladen; sie sind dabei schon unter Druck gesetzt und haben die richtige Temperatur. Denn anders als bei einem klassischen Autoklav werden die idealen Temperatur-  und Druckbedingungen permanent und in jeder einzelnen Wanne beibehalten. Eine sehr geringe Menge von am Boden der Wanne angesammeltem Wasser wird durch Dampfeinsprühen kontinuierlich erwärmt, wobei die Kondensate wiederverwertet werden. Die erzielten Einsparungen an Wasser und Energie lassen sich daher mit jenen der klassischen Systeme auf dem Markt, die jedes Mal alles erwärmen und abkühlen müssen, gar nicht vergleichen.

Eine bis ins kleinste Detail optimierte Heizphase

Die PowerSpray-Düsengestelle, die sich da und dort in der Wanne befinden, besprühen die Produkte bei einem Druck von 1 bar und treffen gleichmäßig deren ganze Oberfläche, wenn sie in der Wanne aufsteigen. Der Gegendruck beschleunigt und homogenisiert die Wärmediffusion und den Wärmetransfer, während die zahlreichen, klug angeordneten Sensoren den  Gegendruck in Echtzeit anpassen, um jede Verformung der Verpackungen zu verhindern. Nach dem Aufsteigen werden die Produkte nach und nach auf Pasteurisierungs- bzw. Sterilisierungstemperatur gebracht, werden also perfekt wärmebehandelt und stehen dann vor dem Eingang zur zweiten Wanne.

Rasche und wirtschaftliche Abkühlphase

Die automatisch in das Abkühlbecken geladenen Platten werden zu Beginn ihres Abstiegs mit dem kalten Wasser, das in dieser zweiten Wanne angesammelt ist, besprüht. Die PowerSpray-Vorrichtungen, die über die ganze Höhe der Wanne verteilt sind, beschleunigen und homogenisieren die Abkühlung der Produkte im Zuge ihres Absinkens. Unten angekommen, stehen dann die unter den vorgesehenen Temperaturen perfekt abgekühlten Produkte vor der Ausgangsschleuse und gelangen automatisch hinein. Gleich nach dem Öffnen der Schleuse werden die Produkte durch den Förderer  automatisch ausgeladen und landen wieder an Ihrer Produktionslinie.

Totale Automatik und erhöhte Lebensmittelsicherheit

Indem sie Schluss macht mit zu füllenden und zu leerenden Körben, den Wartezeiten, der Lagerung in der Kühlkammer und jedwedem unnötigen Handling, bietet die „Inline Overpressure“ Technologie erstklassige Lebensmittelsicherheit und reduziert den Arbeitsaufwand erheblich. Ein integriertes Fördersystem gestattet das Ein- und Ausladen Ihrer Produkte direkt von Ihren Produktionslinien aus, und das voll oder halb automatisch. Anders als herkömmliche Autoklave, deren Wannen  horizontal liegen, sorgen unsere vertikal angeordneten Wannen für die Einsparung wertvoller Quadratmeter und eine signifikante Steigerung Ihrer Produktivität und Leistungsfähigkeit.

Das Ende der Energie fressenden Anlagen

STERITECHs „Inline Overpressure“ Technologie beruht auf zwei vertikalen Wannen, deren erste  dem Erhitzen und deren zweite dem Abkühlen dient; sie sind durch ein ausgeklügeltes Wasservorhang-System miteinander verbunden und gegeneinander abgeschirmt. Das durch die Eingangs- und  Ausgangsdruckschleuse abgedichtete System ermöglicht die Behandlung Ihrer Produkte unter Gegendruck und die ständige Beibehaltung der idealen Temperatur- und Druckbedingungen in jeder einzelnen Wanne. So ersparen Sie es sich, alles bei jeder Ladung zu erhitzen und dann wieder abzukühlen, und erzielen noch nicht dagewesene Einsparungen an Wasser und Energie.